Uzilish sinovi sifatida foydalanilganda, har bir po'lat quvurdan 1 ta namuna va 2 ta po'lat quvurdan 2 ta namuna oling. Har bir namunani qayta ishlash uchun kuyish va maydalashdan qochib, mexanik kesish usuli bilan lamellar yoki barlarga tayyorlash kerak. Har bir namunaning uzunligi taxminan 500 mm; qovoq sinovi sifatida, har bir po'lat quvurga 1 ta, 2 ta po'lat quvur jami 2 ta, har biri taxminan 40 mm uzunlikdagi quvur halqasini olish uchun.
Sovuq haddelenmiş choksiz po'lat quvurlarni ishlab chiqarish jarayoni odatda issiq haddelemedan ko'ra murakkabroqdir, igna birinchi navbatda uch rulonli prokat bo'lishi kerak, ekstruziya o'lchov sinovi bo'lishi kerak, agar yumaloq trubkadan keyin sirt yoriqlarga javob bermasa, to'sar tomonidan kesilishi kerak, taxminan bir metr uzunlikdagi ignabargli qismlarga kesiladi.
Keyin tavlanish jarayoniga kiring, kislotali suyuqlik bilan tuzlangan bo'lishi kerak, tuzlash, sirtda ko'p miqdorda pufakchalar mavjudligiga e'tibor berish kerak, agar ishlab chiqarilgan pufakchalar ko'p bo'lsa, po'lat quvur sifati bajarilmasligini ko'rsatadi. tegishli standartlarga javob bering.
Dumaloq ignabargli → isitish → teshish → uch rulonli qiya prokat, uzluksiz prokat yoki ekstruziya → yalang'ochlash → o'lcham (yoki qisqartirish) → sovutish → to'g'rilash → gidrostatik sinov (yoki nuqsonlarni aniqlash) → markalash → saqlash Choksiz po'lat quvur ingot yoki qattiq materialdan tayyorlanadi. igna teshib, cho'tkali trubani yasash uchun, so'ngra issiq haddelenmiş, sovuq haddelenmiş yoki sovuq terilgan. Choksiz po'lat quvurning spetsifikatsiyasi tashqi diametri * devor qalinligi millimetrlarida ifodalanadi.
Issiq haddelenmiş choksiz quvur OD odatda 32 mm dan katta, devor qalinligi 2. 5-200 mm, sovuq haddelenmiş choksiz po'lat quvur OD 6 mm gacha, devor qalinligi 0, 25 mm gacha, ingichka bo'lishi mumkin. devorli quvur OD 5 mm gacha devor qalinligi 0.25 mm dan kam bo'lishi mumkin, sovuq haddelenmiş issiq haddelenmiş yuqori o'lchamli aniqlik bilan.
Ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqarilgan, masalan, prokat jarayoni parametrlari to'g'ri ishlab chiqilmagan, qolip yuzasi silliq emas, moylash sharoitlari yaxshi emas, teshik dizayni va sozlash asossizdir.
Isitish va prokatlash, issiqlik bilan ishlov berish va to'g'rilash jarayonida ignabargli (po'lat quvur), agar isitish harorati noto'g'ri nazorat qilinganligi sababli, deformatsiya bir xil bo'lmasa, isitish va sovutish tezligi asossiz bo'lsa yoki tekislash deformatsiyasi juda katta bo'lsa va ortiqcha qoldiq stressni keltirib chiqarsa, keyin choksiz po'lat quvur yuzasi yoriqlariga ham olib kelishi mumkin.
