Katta diametrli suv osti yoyli payvandlangan to'g'ri chok po'lat quvurlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan po'lat plitalar ishlab chiqarish liniyasiga kirgandan so'ng, ular birinchi navbatda to'liq plastinka ultratovush tekshiruvidan o'tkaziladi; Po'lat plitalarning qirralari kerakli plastinka kengligi, plastinka qirrasi parallelligi va yiv shakliga erishish uchun chekka frezalash mashinasi orqali ikki tomonlama frezalanadi: taxtaning chetini oldindan egish uchun oldindan bükme mashinasidan foydalaning, shunda taxta talablarga javob beradigan egrilikka ega.
JCO shakllantirish mashinasida oldindan egilgan po'lat plastinkaning birinchi yarmi bir necha bosqichda "J" shakliga muhrlanadi, so'ngra po'lat plastinkaning ikkinchi yarmi xuddi shunday tarzda "C" shakliga egiladi va nihoyat ochiq. "O" hosil bo'ladi. shakli.
To'g'ri tikuvli po'lat quvur ishlab chiqarish jarayoni
1. Plitani aniqlash: Katta diametrli suv osti yoyli payvandlangan tekis tikuvli po'lat quvurlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan po'lat plitalar ishlab chiqarish liniyasiga kirgandan so'ng, ular birinchi navbatda to'liq plastinka ultratovush tekshiruvidan o'tkaziladi.
2. Qirralarni frezalash: Kerakli plastinka kengligi, plastinka qirrasi parallelligi va burchak shakliga erishish uchun po'lat plastinkaning har ikki chetida ikki tomonlama frezalash uchun chekka frezalash mashinasidan foydalaning.
3. Chetni oldindan bükme: taxtaning chetini talablarga javob beradigan egrilikka ega bo'lishi uchun taxtaning chetini oldindan egish uchun oldindan bükme mashinasidan foydalaning.
4. Shakllantirish: JCO shakllantirish mashinasida oldindan egilgan po'lat plastinkaning birinchi yarmi bir necha bosqichda "J" shakliga muhrlanadi, so'ngra po'lat plitaning ikkinchi yarmi xuddi shunday tarzda "C" shakliga egiladi, va nihoyat ochilish hosil bo'ladi. "O" shakli.
5. Oldindan payvandlash: hosil bo'lgan tekis tikuvli payvandlangan po'lat quvurlar bir-biriga ulanadi va gazdan himoyalangan payvandlash (MAG) yordamida doimiy ravishda payvandlanadi.
6. Ichki payvandlash: To'g'ri chok po'lat quvurining ichki qismini payvandlash uchun uzunlamasına ko'p simli suv ostida payvandlash (to'rtta simgacha) foydalaning.
7. Tashqi payvandlash: tandemli ko'p simli suv ostida payvandlash bo'ylama suv ostidagi payvandlangan po'lat quvurning tashqi qismini payvandlash uchun ishlatiladi.
8. Ultratovush tekshiruvi I: to'g'ri tikuvli payvandlangan po'lat quvur va payvandning har ikki tomonidagi asosiy metallning ichki va tashqi choklarini 100% tekshirish.
9. Rentgen tekshiruvi I: Ichki va tashqi payvand choklarida 100% rentgen sanoat televizion tekshiruvini o'tkazing va nuqsonlarni aniqlashning sezgirligini ta'minlash uchun tasvirni qayta ishlash tizimidan foydalaning.
10. Diametrning kengayishi: Po'lat quvurning o'lchamli aniqligini yaxshilash va po'lat quvur ichidagi stressning taqsimlanishini yaxshilash uchun suv ostidagi boshq payvandlangan tekis tikuv po'lat quvurining butun uzunligi kengaytiriladi.
11. Shlangi bosim sinovi: kengaytirilgan po'lat quvurlari standart tomonidan talab qilinadigan sinov bosimiga mos kelishini ta'minlash uchun gidravlik bosim sinov mashinasida birma-bir tekshiriladi. Mashinada avtomatik yozish va saqlash funksiyalari mavjud.
12. Paxta kesish: Tekshiruvdan o'tgan po'lat quvurning quvur uchini kerakli trubka uchi burchak o'lchamiga erishish uchun qayta ishlang.
13. Ultratovush tekshiruvi II: To'g'ri tikuvli payvandlangan po'lat quvurlarning diametri kengayishi va gidravlik bosimidan keyin yuzaga kelishi mumkin bo'lgan nuqsonlarni tekshirish uchun ultratovush tekshiruvini yana birma-bir o'tkazing.
14. X-ray tekshiruvi II: X-ray sanoat televideniesi tekshiruvi va quvur uchi payvand chokining fotosurati diametrini kengaytirish va gidravlik bosim sinovidan so'ng po'lat quvurda amalga oshiriladi.
15. Quvur uchining magnit zarrachalarini tekshirish: Bu tekshirish quvur uchi nuqsonlarini aniqlash uchun amalga oshiriladi.
16. Korroziyaga qarshi va qoplama: malakali po'lat quvurlar korroziyaga qarshi bo'ladi va foydalanuvchi talablariga muvofiq qoplanadi.
