Kremniy (Si)
Silikon payvandlash paychalarining eng ko'p ishlatiladigan deoksidlovchi elementidir. Bu temirning kislorod bilan birlashishiga to'sqinlik qilishi va eritilgan hovuzdagi FeO ni kamaytirishi mumkin. Biroq, kremniy deoksidlanish uchun yakka o'zi ishlatilsa, hosil bo'lgan SiO2 yuqori erish nuqtasiga ega (taxminan 1710 daraja) va mahsulot zarralari kichik bo'lib, eritilgan hovuzdan suzish qiyin va payvand chokiga osongina shlak qo'shilishiga olib keladi. metall.
Marganets (Mn)
Marganetsning ta'siri kremniyga o'xshaydi, ammo uning deoksidlanish qobiliyati kremniynikiga qaraganda bir oz yomonroq. Marganets deoksidlanish uchun yolg'iz ishlatilsa, hosil bo'lgan MnO ning zichligi nisbatan katta (15,11 g / sm3) va eritilgan hovuzdan suzish oson emas. Deoksidlanish ta'siridan tashqari, payvandlash paychalarining tarkibidagi marganets ham oltingugurt bilan qo'shilib, marganets sulfidini (MnS) hosil qilishi mumkin, u chiqariladi (desulfurizatsiya), shuning uchun oltingugurtdan kelib chiqqan issiq yoriqlar tendentsiyasi kamayishi mumkin. Deoksidlanish uchun faqat kremniy va marganets ishlatilganda deoksidlanish mahsulotlarini olib tashlash qiyin. Shu sababli, kremniy-marganetsning kombinatsiyalangan deoksidatsiyasi asosan hosil bo'lgan SiO2 va MnO birikmasini silikat (MnO · SiO2) qilish uchun ishlatiladi. MnO·SiO2 past erish nuqtasiga (taxminan 1270 daraja) va past zichlikka (taxminan 3,6 g/sm3) ega. U eritilgan hovuzda shlakning katta bo'laklariga kondensatsiyalanishi va yaxshi deoksidlanish ta'siriga erishishi mumkin. Marganets, shuningdek, po'latning muhim qotishma elementi va muhim qotib qolish elementidir. Bu payvandlangan metallning mustahkamligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Mn miqdori 0,05% dan kam bo'lsa, payvandlangan metallning qattiqligi juda yuqori; Mn miqdori 3% dan ortiq bo'lsa, u juda mo'rt bo'ladi; Mn miqdori=0,6~1,8% bo'lganda, payvandlangan metall yuqori mustahkamlik va pishiqlikka ega bo'ladi.
Oltingugurt (S)
Oltingugurt ko'pincha temir sulfid shaklida po'latda mavjud bo'lib, don chegarasida tarmoqda taqsimlanadi va shu bilan po'latning qattiqligini sezilarli darajada kamaytiradi. Temir va temir sulfidning evtektik harorati nisbatan past (985 daraja). Shuning uchun issiq ish paytida, ishning boshlang'ich harorati odatda 1150-1200 daraja bo'lganligi sababli, temir va temir sulfidning evtektikasi erib ketgan, bu esa ish paytida yorilishlarga olib keladi. Bu hodisa "oltingugurtning issiq mo'rtligi" deb ataladi. Oltingugurtning bu xususiyati payvandlash jarayonida po'latda issiq yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi. Shuning uchun po'latdagi oltingugurt miqdori odatda qat'iy nazorat qilinadi. Oddiy karbonli po'lat, yuqori sifatli karbonli po'lat va yuqori sifatli po'lat o'rtasidagi asosiy farq oltingugurt va fosfor miqdoridadir. Yuqorida aytib o'tilganidek, marganets oltingugurtni yo'qotish ta'siriga ega, chunki marganets oltingugurt bilan yuqori erish nuqtasi (1600 daraja) bilan marganets sulfidini (MnS) hosil qilishi mumkin, u donalarda donador shaklda tarqaladi. Issiq ishlov berish jarayonida marganets sulfidi etarli darajada plastisiyaga ega, shuning uchun oltingugurtning zararli ta'sirini yo'q qiladi. Shuning uchun po'latda ma'lum marganets tarkibini saqlab qolish foydalidir.
Fosfor (P)
Fosfor po'latdagi ferritda to'liq eritilishi mumkin. Uning po'latga mustahkamlovchi ta'siri ugleroddan keyin ikkinchi bo'lib, po'latning mustahkamligi va qattiqligini oshiradi. Fosfor po'latning korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin, shu bilan birga plastiklik va qattiqlikni sezilarli darajada kamaytiradi. Fosforning sovuq tiz cho'kish tendentsiyasi deb ataladigan past haroratlarda ta'sir jiddiyroqdir. Shuning uchun u payvandlash uchun qulay emas va po'latning yorilishiga sezgirligini oshiradi. Nopoklik sifatida po'latdagi fosfor miqdori ham cheklangan bo'lishi kerak.
Payvandlangan po'lat quvur
