Issiqlik bilan ishlov berish stressi nima
Issiqlik bilan ishlov berish stressi - bu isitish va sovutish davri tugagandan so'ng po'lat komponentda qoladigan ichki kuchlanish. U bir xil uchastkaning turli qismlari issiqlik siklidan har xil tezlikda o'tganda yoki turli vaqtlarda o'zgarganda hosil bo'ladi va komponent xona haroratiga soviganidan keyin u materialga qulflanadi.
Stress avtomatik ravishda zararli emas. Agar u boshqariladigan va tartibga solingan bo'lsa, sirt qatlami siqishni ta'minlaydi, u charchoqqa chidamliligini va xizmat muddatini oshiradi. Agar u nazoratsiz bo'lsa, u bosim, egilish va termal aylanish natijasida hosil bo'lgan stressga qo'shiladi va komponentni oquvchanlik kuchidan yoki eng yomon holatda, kuchlanish kuchidan oshib ketishi mumkin.
Termal stress va transformatsiya stressi
Isitish va sovutish vaqtida quvurning yuzasi va yadrosi haroratni bir xil tezlikda o'zgartirmaydi. Olingan harorat farqi teng bo'lmagan kengayish va qisqarishni, shuning uchun stressni keltirib chiqaradi. Quvur sovutilayotganda, sirt dastlab yadrodan sovuqroq bo'ladi va yadro ruxsat berganidan ko'ra ko'proq qisqarishga harakat qiladi, shuning uchun yadro keskinlikka tortiladi va sirt siqilishga suriladi. Sovutish deyarli tugagach, vaziyat teskari bo'ladi, chunki yadro nihoyat qattiq bo'lib qolgan sirtga nisbatan qisqarishi kerak, shuning uchun yadro keskinlashadi va sirt siqiladi. Ushbu komponent termal stress deb ataladi.
Ikkinchi komponent - bu faqat qotib qolgan po'latlarda paydo bo'ladigan transformatsiya stressi. Sirt qatlami yadrodan oldin martensitga aylanganda, yadro hali ostenitik va nisbatan yumshoq bo'lganda sirt kengayadi va yadro plastik taranglikda cho'ziladi. Yadro o'z navbatida o'zgargandan so'ng, u erkin kengayib bo'lmaydi, chunki sirt allaqachon qattiq, shuning uchun o'z-o'zidan muvozanatlashuvchi stress naqsh- qoladi: qattiq sirt siqilishda, yadro kuchlanishda.
Ikkala komponentning kattaligi sovutish tezligi, uglerod miqdori va qotishma miqdori bilan ortadi. Tezroq sovutish, yuqori qattiqlashuv va og'irroq devor qismlari tsikl davomida ishlab chiqarilgan plastik kuchlanishni oshiradi va shuning uchun tayyor quvurda qolgan qoldiq kuchlanishni oshiradi.
Quvurlar, quvurlar va armatura uchun oqibatlar
Buzilish: qoldiq kuchlanish mahalliy darajada oqish kuchidan oshib ketganda, quvur egilib, oval bo'ladi yoki tekisligini yo'qotadi va normal tekislash orqali tolerantlikka qaytarilmaydi.
Yorilish: qo'shma qoldiq va qo'llaniladigan kuchlanish kuchlanish kuchidan oshib ketganda yoki qattiq struktura vodorodga ta'sir qilganda, yorilish sirtda yoki payvand choki kabi stress kontsentratsiyasida boshlanadi.
Ishlov berishdan keyin o'lchov barqarorligini yo'qotish: tishli ishlov berish yoki ishlov berish paytida material olib tashlanganda ichki kuchlanish qayta taqsimlanadi, shuning uchun komponent oxirgi kesishdan keyin harakatlanadi.
Charchoq va stressning korroziyaga chidamliligi pasayadi: sirtdagi cho'zilish qoldiq stressi charchoq muddatini qisqartiradi va stress korroziyasining yorilishi chegarasini pasaytiradi, siqish stressi esa teskari ta'sirga ega.
Mexanik sinov natijalarida tarqalish: notekis kuchlanish holatiga ega bo'lgan uzunlik uning uzunligi bo'ylab mos kelmaydigan oqim kuchi va qattiqligini ko'rsatishi mumkin.
Stressni kamaytirish va engillashtirish
Birinchi chora - tuzatish emas, balki jarayonni loyihalash. Quduq bilan boshqariladigan pechda bir xil isitish-, buzadigan amallar bir tekis taqsimlangan boshqariladigan söndürme va söndürme va chiniqtirish o‘rtasidagi ma’lum kechikish – bularning barchasi keyinchalik hal qilinishi kerak bo‘lgan eng yuqori kuchlanishni kamaytiradi. Temperatsiyadan keyin sekin, nosimmetrik sovutish mavjud bo'lgan ustiga yangi termal stress naqshini qo'shishdan saqlaydi.
Ikkinchi chora - stressni bartaraf etish. Pastki kritik haroratdan past bo'lgan mos haroratda ishlov berish po'latning quvvatini kerakli darajaga moslashtirganda qoldiq stressni yumshatish imkonini beradi; o'lchov barqarorligi muhim bo'lgan joylarda maxsus kuchlanish-bartaraf tavlanishi qo'llaniladi. Stressni bartaraf etish payvandlangan quvur va armatura uchun standart qadam bo'lib, uning harorati va vaqti ASME B31.3 kabi boshqaruvchi qurilish kodeksiga muvofiq haqiqiy sinf uchun tanlanishi kerak.
Siqilgan sirt stressi foydali bo'lgan joyda, uni ataylab kiritish mumkin. Komponentning tashqi qatlamini siqilish holatiga joylashtirish uchun o'q bilan ishlov berish, boshqariladigan sirt prokatlash va ba'zi hollarda sirt qotib qolish qo'llaniladi, shuning uchun ham quvur va armatura ishlab chiqarishda quduq{1}}moslashtirilgan siqilgan sirt qatlamining charchash muddatiga ta'siri katta e'tiborni tortdi.
O'lchov va tekshirish punktlari
| Usul | Maqsad |
|---|---|
| rentgen nurlari diffraksiyasi | Sirt qoldiq kuchlanishini bevosita o'lchash; asboblarning hizalanishi ASTM E915 ga muvofiq tekshiriladi |
| Teshik{0}}deformatsiya o'lchagich | ASTM E837 ga muvofiq chuqurlik bilan stress taqsimotini o'lchash |
| Qattiqlik tadqiqoti | Uzunlik va aylana bo'ylab sovutish va temperatura reaktsiyasini bilvosita tekshirish |
| Ishlov berishdan keyin o'lchamlarni tekshirish | Komponentning barqaror qolishi uchun stress yetarli darajada yengillashtirilganligini tasdiqlaydi |
| Magnit zarrachalar va ultratovush tekshiruvi | Payvand choklarida va kesmani oʻzgartirishda soʻndiruvchi yoriqlar va vodorod{0}}yorilishlarini aniqlash |
Qoldiq kuchlanishni ko'rib bo'lmaydiganligi sababli, amaliy nazorat davri jarayon hujjatlari va davriy tekshirish hisoblanadi. Olovli diagrammalarni, söndürme parametrlarini, temperleme davrlarini va issiqlik raqamiga nisbatan tekislash yozuvlarini yozish rad etilgan partiyaga aylanishidan oldin og'ishlarni kuzatish imkonini beradi.
TSS
Savol: Qolgan stress har doim zararlimi?
Yo'q. Sirtdagi siqilish qoldiq kuchlanishi charchoq kuchini va stress korroziyasining yorilishiga qarshilikni yaxshilaydi. Muammo nazoratsiz kuchlanish stressi yoki xizmat yukiga qo'shadigan stress naqshidir.
Savol: Termal stress va transformatsiya stressi o'rtasidagi farq nima?
Termal stress sirt va yadro o'rtasidagi harorat farqlaridan kelib chiqadi, bu esa teng bo'lmagan qisqarishga olib keladi. Transformatsiya stressi kesimning turli qismlarida turli vaqtlarda ostenit martensit yoki beynitga aylanganda hajmning o'zgarishidan kelib chiqadi.
Savol: Quvurning qaysi navlari yorilish xavfi ostida?
Yuqori-uglerodli va yuqori{1}}qotishma navlari yaxshi qotib qolish xususiyatiga ega, ayniqsa og‘ir devor qalinligida, chunki ular yuqori qoldiq stress bilan qattiq martensit hosil qilishi va vodorodga nisbatan sezgirroqdir.
Savol: Ishlab chiqarishda issiqlik bilan ishlov berish stressi qanday kamayadi?
Yagona isitish, bir tekis va boshqariladigan so'ndirish, zudlik bilan chiniqtirish, temperaturadan keyin boshqariladigan sovutish va kerak bo'lganda stressni bartaraf etish-yordamida. To'g'rilash avvalgidan ko'ra temperlashdan keyin amalga oshiriladi.
Savol: Tayyor quvurda qoldiq kuchlanishni o'lchash mumkinmi?
Ha. X-nurlarining diffraktsiyasi va teshik{2}} burg'ulash deformatsiyasini o'lchash usuli odatiy usullar bo'lib, ikkalasi ham e'lon qilingan sinov usullariga muvofiq amalga oshiriladi, natijada natijalar yetkazib beruvchilar va laboratoriyalar o'rtasida taqqoslanadi.
Savol: Nega trubka ba'zan ipdan keyin egilib qoladi?
Chunki ishlov berish materialni olib tashlaydi va ichki kuchlanish naqshini qayta taqsimlashga imkon beradi, shuning uchun tekis ko'rinadigan uzunlik burilishi mumkin. Ishlov berishdan oldin stressni etarli darajada bartaraf etish standart vositadir.
